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Plastic injection molding
Plastic injection molding is the primary process for manufacturing plastic parts used in consumer goods such as computer keyboards, monitors, bottle caps, cups and solid plastic articles. Plastic is known to be a very versatile and economical material that is used in many applications. Injection molding involves taking plastic in the form of pellets or granules and heating this material until a melt is obtained. Then the melt is forced into a split-die chamber/mold where it is allowed to "cool" into the desired shape. The mold is then opened and the part is ejected, at which time the cycle is repeated.
Industry: Manufacturing
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Plastic injection molding
derreter a força
Manufacturing; Plastic injection molding
A força do plástico enquanto no estado fundido. Este é um fator pertinente em extrusão, moldagem por sopro e desenho de resina fundida a partir de um dado.
força de rendimento
Manufacturing; Plastic injection molding
O stress em que um material apresenta um especificado limitar o desvio da proporcionalidade do estresse de tensão.
taxa de fluxo
Manufacturing; Plastic injection molding
o volume de material passando um ponto fixo por unidade de tempo.
stress cracking
Manufacturing; Plastic injection molding
Existem três tipos de stress cracking: 1. estresse térmico craqueamento é causado por uma exposição prolongada a temperaturas elevadas ou a luz solar da parte. 2. Estresse físico fissuração ocorre ...
agentes de bloqueio & antifermentante
Manufacturing; Plastic injection molding
Estes aditivos são usados para impedir a adesão e a aglomeração de ingredientes dentro de um composto de resina.
antizonantes
Manufacturing; Plastic injection molding
Estes aditivos são usados para prevenir os efeitos negativos sobre os materiais de resina de ozônio.
estabilizadores de calor
Manufacturing; Plastic injection molding
Estes aditivos aumentam a capacidade do material de suportar os efeitos negativos da exposição ao calor. Eles são usados para aumentar o total de temperatura do material de serviço.
